第一、要在稿上下功夫：在瓦楞紙箱印刷過程中絲網的密度會影響到圖形效果。過密容易造成糊版現象；絲網過稀又會
丟失圖形細節。制作過程中一定要準確把握。圖形分位圖和矢量圖兩種，其絲網處理方式不同，對矢圖來說，要控制發灰
度，通過灰度變化來體現層次，灰度的大小決定絲網大小和稀稠。對于掃描圖形進行處理。
第二、轉換為灰度模式， 再利用PHOTOSHOP中濾鏡Pixel ate color half one來處理， 絲網的大小要根據圖形灰度通過
color half one對話框中的參數來調整， 得到適合印刷條件的絲網圖形。
讓后矢量圖和位圖處理完后，須經輸出中心輸出曬版用的負片，輸出的網線數也決定圖形絲網數的重要參數，網線數越
大，絲網數就越多，輸出時一定要選擇合適的網線數。
第三、絲網印刷工藝中在進行絲網圖形制作時，要把矢量圖的灰度圖形與輸出網線數，以及輸出網線數與位圖的半色調
處理圖形綜合考慮，才能得到整體的網科形效果。一般情況下，盡可能避免絲網印刷圖形和大面積色塊圖案在同一塊的印
刷，如果大面積色塊圖案和絲網印刷圖形分開單獨印刷，壓力調整和顏色控制要簡單得多。設計稿輸出成負片后即可進行制
版， 用來制作絲網印刷圖形的樹脂版要求硬度較高， 以45.-50.Shore A為宜， 并且材質以彈性低、變性恢復慢較能確保絲網
印刷圖形好的再現性。對同一產品包裝上的絲網樹脂版制作盡量同時進行，一次完成。
第四、分次進行極容易出現絲網印刷深淺差異，產生不同效果。如果絲網版不能一次處理完，制版時一定要嚴格控制背
曝光、主曝光、沖洗、干燥、去粘和后處理時間，使每次處理數據保持一致，以便得到同一效果的絲網樹脂版。絲網圖形設
計時，還要考慮企業印刷機的網紋輥的網線數，正確地選擇網紋輥是很重要的，決定了成功還是失敗。鍍烙輥是最普通的類
型，隨著反刮刀片的廣泛使用，以及新的高速印刷機的推廣，網紋輥的快速磨損是一個難題，很多企業都開始采用耐磨性的
陶瓷墨輥，其風度高，利于絲網圖形印刷。同一色印刷包含滿版和絲網時，可將滿版部分的厚度墊高0.15-0.30mm有利于
改善版壓和印壓。
第五、絲網印刷時都會有絲網擴大現象，要求印刷者對印刷機調整的參數作詳細記錄同時對壓力調整也應盡量輕以獲取
最小的絲網擴大，這樣便于以后能跟蹤同樣的印刷效果。印刷之后，要對絲網樹脂版立即進行清洗，防止油墨在版面上干
燥，造成絲網堵塞，導致壞版。以保證印網印刷品質量。
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