上海景聯印刷廠平面印刷技術與膠印技術?印品中有許多印刷技術，我們一直在學習，包裝印刷、平板印刷、柔性印刷、膠印等，有些機器和工藝，我們印刷人員也一直在學習，下面就來分析一下平板印刷工藝和膠印技術所體現出來的幾個方面。上海景聯印刷廠平面印刷技術與膠印技術?

　　平面印刷技術：

　　印品準備，印刷前的準備包括紙張的濕潤處理，油墨的調配，濕潤液的配制，印版檢查，印品壓力調試等。

　　裝前試印，印前準備工作做好了，可以裝紙，裝版。啟動調試。在開機運行時，要對紙張輸送、收紙、墨水輸送、印壓等裝置進行調整，確保紙張輸送順暢。先水后墨，在印刷過程中，在保證印品質量的前提下，要以最小的壓力和濕度來印刷，要保持水墨平衡，防止水墨墨量過大，如果是多色印刷或套色印刷，還需作套準調整工作，完成套準作業后，開始試印，并印出幾個樣品，進行質量檢驗。

　　正印，正印前用少量的過版紙試印，過版后計數器歸零。定期對印品進行抽樣檢查，注意印品上水、油墨、印版的變化、耐印性、膠布的清潔情況，以及印品的供油、供氣狀況及運轉是否正常等。

　　新膠印技術

　　由于數碼技術在印刷業中的廣泛應用和普及，使新技術、新模式在印刷業中迅速推出，使傳統的印刷設備得到了控制，生產能力和操作方式迅速地發生了變化。

　　新的膠印技術主要包括以下幾個方面。

　　提高生產率，自動控制，高效率增值。印染網管系統、印染數字化工程流程圖、印染工作流程圖、上版前，獲取制版數據，自動預調墨鍵，可使機器根據印件的墨色分布，迅速達到油墨密度，減少調墨時間。

　　紙張不間斷輸送，收紙。為減少更換紙堆所需的時間，提高機器效率，高速膠印機設有不停機送紙和收紙裝置，同時，新型膠印機采用五軸傳動技術，實現了印刷機組與輸紙機組的同步控制，大大提高了系統運行的精度和穩定性，有效地減少了輔助時間和能源消耗，五軸傳動技術在送紙時無需更換任何部件就能將紙板分離，從薄到厚，卡紙行程自動調節。

　　新技術使得新型膠印機實現了自動化、提高了生產率，從而提高了生產效率，簡化了生產過程，降低了能耗，節省了原料，減少了有害物質的排放，減少了對人體的危害等。

　　上海景聯印刷廠平面印刷技術與膠印技術?新一代膠印機實現了膠印數字化，該技術一般是利用高速噴墨系統輔助可變信息印刷，最終實現了膠印數字化和個性化信息印刷的結合。