如何提高上海印刷廠彩印的效率?對一家企業而言，時間是寶貴的，更對印刷行業而言，更是可以節省的，在同一時間內最高效、最少的消耗是上海印刷廠所需要的，那怎么做到上面所說的呢?

　　先讓設備提高開機率才是硬道理，減少調機時間是提高印刷機效率最有效的方法之一。想象一下，假設每天每臺印刷機下20份訂單，而每次換單的時間是20分鐘，一天下來就換單造成的停機浪費高達400分鐘。假如能夠做到只需10分鐘不換單就直接節省200分鐘，這樣做直接效率提高50%!為了做到這一點，需要我們合理安排一系列工作，從印刷前的準備到現場的調試，人員的分工等等。

　　第二要做好印前準備工作，這樣可以事半功倍印，那我們在印前準備時需要準備些什么，怎樣保證準備到位?

　　印刷機器需要用到的墨水。

　　取墨水時一般要先取墨水，檢查墨水的PH、粘度、色相是否符合標準。由于PH值控制印刷對紙的吸附能力，尤其是做網點疊印，表現得最突出。假設PH值調整為前一紅PH值設為9，后一藍PH值設為8，那么疊印出的效果就是藍色不能覆蓋紅，導致疊印效果變差。此外，粘度也是控制印品質量的重要因素之一，粘度過高會出現印品不清、脫墨等現象，因此必須進行檢測。沒有核對色相，發現后再清洗上墨會丟失2公斤墨水，不但要花15分鐘左右的時間停機換墨。看完印品排程后要安排人員將當天需用的墨水送到現場車間。攪拌墨水后再進行循環墨水上機。

　　印刷所需的版面，準備好了。

　　印刷過程中，經常有印刷版上機后，發現版面有誤或版面磨損而不能印刷的情況，造成換版停機。每一次都會造成30分鐘的停機浪費和每一次清洗油墨2-4公斤的墨量浪費。那么怎樣才能克服這種情況呢?

　　版房工作人員根據生產計劃將印版拿起，送到印刷機上。

　　拿版人員首先對印刷版進行基本檢查，如文字內容是否正確。

　　(3)檢查版面是否有污跡或磨損等，然后送回機臺檢查版號是否正確。

　　紙板的制備。

　　印刷版、墨水在印刷過程中已經上機，但發現紙板沒有出水，而導致機器需要更換和洗墨，這種事情經常發生。為了防止類似問題的發生，可以使用下面兩點。

　　首先要看紙板是否已生產出來，避免印版等掛好而紙板沒有印出的現象。

　　(2)按照生產計劃，對所需生產的紙板進行排序。

　　如何提高上海印刷廠彩印的效率?如上面所說的，只要按照上面的步驟，就可以大大提高彩色印刷的效率，普通印刷也一樣。