簡介]紙箱印刷不實，毛刺、毛刺、掉墨等現(xiàn)象太普遍。但你有沒有想過，這些印刷缺陷可以通過精細(xì)管理來有效預(yù)防。在精細(xì)化管理方面，國內(nèi)紙箱廠需要做好工作。中國印刷金獎講師張連珠先生在日本紙箱廠有多年的實踐經(jīng)驗。今天，他將幫助你學(xué)習(xí)如何防止紙箱印刷不良的計劃。這將是一個很好的機(jī)會，學(xué)習(xí)日本紙箱廠精細(xì)化管理的秘密，而不必四處走走。

1、 提出的問題

一、印刷不良常發(fā)生在瓦楞紙板邊緣和壓線附近，如下圖所示：

二、客戶投訴：在成品包裝運輸過程中，由于紙箱之間的摩擦造成紙箱表面損壞，損壞了印刷品（如下圖所示）。

2、 原因分析

一 、如上圖所示，紙板在印刷前，由于壓線的壓力，使紙板表面不平，壓線周圍凹陷，刀口周圍有飛刺。這樣，如果印刷內(nèi)容靠近壓線和刀口，印刷效果會差（印刷不實、毛刺等）

3、如下圖所示：

1、為了使高強(qiáng)度材料（高強(qiáng)度瓦楞芯紙規(guī)格等）在使用自動打包機(jī)時易于折疊，在制作瓦楞紙板時會增加壓線強(qiáng)度，這可能導(dǎo)致瓦楞紙板破碎范圍的增加。2

當(dāng)運輸產(chǎn)品的包裝置于&上下平行碼包裝”時（如下圖所示）：

在運輸過程中，紙箱的上下兩端會產(chǎn)生&上下摩擦痕跡”，摩擦痕跡的高度與運輸過程中左右擺動的程度有關(guān)。如果擺幅大，摩擦痕跡的高度就大，否則就小。

模擬運輸過程中紙箱之間的摩擦：

壓力傳感器測量的紙箱凸起部分的壓力（在紙箱側(cè)面）

4、 解決方案

一、從計劃開始——這是精細(xì)化管理的關(guān)鍵。

盡量不要在旋轉(zhuǎn)蓋的滾動線附近打印。具體尺寸范圍如下：

B瓦楞：普通磚=10 mm，高強(qiáng)度磚=13 mm

A瓦楞：普通瓦=10 mm，高強(qiáng)度瓦=15 mm

AB瓦楞：普通磚=12mm，高強(qiáng)磚=18mm

合同評審應(yīng)注意上述過程問題。必要時，銷售人員應(yīng)與顧客協(xié)商調(diào)整印刷位置或圖案尺寸，避免在刀口或壓線附近印刷。

特別是，不要在距壓線3cm內(nèi)打印條碼。

二、為了防止運輸過程中的摩擦脫墨現(xiàn)象，提高印刷位置接近不利位置的產(chǎn)品油墨的耐磨性。

三、如有必要，增加耐磨拋光劑，以確保客戶滿意。

5、結(jié)論

在制造和加工紙箱之前一定要做好計劃。不要等到現(xiàn)場和客戶反饋問題后再進(jìn)行整改。

一、在獲得產(chǎn)品信息后，首先理解和確定顧客的要求，然后進(jìn)行合同評審。

二、對產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品實現(xiàn)策劃——認(rèn)真考慮所有可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象，如材料、工藝、設(shè)備等，策劃結(jié)果應(yīng)為工藝技術(shù)單，現(xiàn)場生產(chǎn)和檢驗應(yīng)以工藝單為依據(jù)。