墨杠通常也稱為黑杠，出現(xiàn)在網(wǎng)紋平面上與滾筒軸線平行的條狀印痕，條痕顏色深于前后兩側(cè)的顏色。如果在印刷中出現(xiàn)多條墨杠不僅影響紙箱外觀，還大大降低了紙箱印刷的宣傳作用，所以這一現(xiàn)象值得重視。上海印刷包裝廠講解墨杠產(chǎn)生及解決辦法：

　　一、墨路系統(tǒng)引起的墨杠：

　　1、特征：

　　①、墨輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起墨桿的印位一般是靠近咬口處，其位置有點(diǎn)上下變動(dòng)。

　　②、墨輥外圓凹凸不平或輥芯彎曲不直，引起的墨杠的位置一般在咬口處。

　　③、墨輥齒輪磨損或精度不夠，引起的墨杠間距等于墨輥齒距。

　　2、形成原因：

　　①、印版與著墨輥之間壓力過(guò)大，著墨輥碰到印版咬口邊緣時(shí)，產(chǎn)生沖擊跳躍，雖然第一根著墨輥產(chǎn)生的沖擊在印版咬口邊的空白位置，但第二根著墨輥產(chǎn)生沖擊跳躍，通過(guò)下串墨輥傳遞到已處于圖文部分的第一根著墨輥，便會(huì)引起墨杠。著墨輥與下串墨輥之間的壓力過(guò)大，大于著墨輥與印版之間的接觸壓力，如果串墨輥的表面線速度與印版表面線速度不一致，著墨輥會(huì)隨著壓力大的一側(cè)即串墨輥一側(cè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，著墨輥和印版表面之間便可能產(chǎn)生滑動(dòng)，引起黑杠，所以同一根著墨輥與串墨輥的壓力要略小于與印版的接觸壓力。

　　②、是墨輥與印版的接觸壓力不均勻，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起墨輥跳動(dòng)，局部磨擦加重，引起條痕。

　　3、解決方法：

　　①、調(diào)節(jié)墨輥之間的壓力。

　　②、拆下墨輥進(jìn)行修磨，或更換平直輥芯的墨輥。

　　③、若齒輪磨損嚴(yán)重，可更換新的。

　　二、油墨調(diào)配不當(dāng)引起的墨桿：

　　1、特征:不規(guī)則的位置。

　　2、產(chǎn)生原因：油墨稀薄，不僅會(huì)產(chǎn)生油膩和糊版，且內(nèi)聚力小，影響油墨轉(zhuǎn)移。墨輥、印版及橡皮布上逐漸堆積了油墨顏料顆粒，增大了表面磨擦力和壓力而引起墨桿。

　　3、解決立法：在油墨中適當(dāng)加入0號(hào)調(diào)墨油，提高油墨黏性及轉(zhuǎn)移性能。

　　三、紙張引起的墨桿：

　　1、特征：斜向的或不規(guī)則形狀，即彎曲的墨桿。

　　2、產(chǎn)生原因：表面粗糙的紙張，其強(qiáng)把反差，易脫粉掉毛，并堆積在印版、墨輥、橡皮布上，造成磨擦力和壓力增大而引起墨桿。

　　3、解決方法：當(dāng)用表面強(qiáng)反差的紙張印刷時(shí)，應(yīng)勤洗橡皮布并適當(dāng)?shù)卦谟湍屑尤肴ヰ┗?號(hào)調(diào)墨油以減輕脫粉掉毛。

　　其實(shí)，墨杠是因?yàn)橄鹌げ肌⒛仭⑺伒扰c印版表面接觸后產(chǎn)生了瞬間的滑動(dòng)，致使同印版滾筒軸線平行的某一直線上的圖文改變了網(wǎng)點(diǎn)形狀和油墨堆積厚度，形成與前后兩側(cè)深淺不同的條痕。以上是解決墨杠的應(yīng)對(duì)辦法，希望對(duì)您有幫助，如果您還想了解更多印刷的知識(shí)，請(qǐng)密切關(guān)注濟(jì)寧印刷包裝網(wǎng)站。