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不干膠標簽在印刷時不可避免地會遇到一些異常情況,下面就為大家介紹下不干膠標簽在印刷時常見的異常情況及其處理方法:
1.背面臟污
印在不干膠品取紙標簽上的油墨在未干透時粘在另一印張上,造成材料的污染。為了防止背面蹭臟,我們一般會在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置,讓細微的粉末狀的的碳酸鈣分布在印張之間。此外,加速干燥油墨、減少印張垛碼的高度、以及在印張之間放入吸墨性良好的紙張等方法,對蹭臟的情況均有良好的改善。
2.飛墨
飛墨是印刷機高速運轉之下的油墨被拉成絲、游離在空氣之中的現象,也稱作油墨的霧散,是不干膠印刷時在高速輪轉凸版印刷機最常見的異常。要減少“飛墨”現象,可以適當增加車間里的印刷濕度,或者使用具有導電性的油墨,如水性油墨。
3.透印
透印是從不干膠標簽的背面能看見正面印跡。為了防止油墨透印,可以選擇緊度大的紙張印刷,也可以增加油墨的粘度,適當降低印刷壓力。
4.靜電
印刷過程中,常常出現收紙臺上紙收不齊、不干膠標簽不易分離、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準的情況,這些都有可能是靜電引發的。一般在印刷機上安裝靜電消除器,使印刷機周圍的空氣離子化,從而將紙張上的正、負靜電中和,減少靜電問題。亦可以在印刷機周圍或壓印滾筒后上方噴灑適量的水消除紙張上的靜電。另外消除靜電還可以增大印刷車間的濕度。